නවීන නිරවද්ය නිෂ්පාදනයේදී, දබලශක්ති ගබඩා වෙල්ඩින් යන්ත්රයමෝටර් රථ උපාංග, ඉලෙක්ට්රොනික කොටස් සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා මූලික ගලක් වී ඇත. එහි මූලික වාසි අතර අතිශය කෙටි විසර්ජන වේලාවන් (සාමාන්යයෙන් 3ms සිට 15ms දක්වා) සහ විදුලිබල ජාලයට අවම බලපෑම ඇතුළත් වේ.
කෙසේ වෙතත්, බොහෝ නිෂ්පාදකයින් නිෂ්පාදනයේදී නොගැලපෙන වෑල්ඩින් ශක්තිය හෝ "සීතල වෑල්ඩින්" සමඟ අරගල කරයි. මෙම ගැටළු සීරීම් ගාස්තු වැඩි කරනවා පමණක් නොව සැලකිය යුතු ආරක්ෂක අවදානම් ද ඇති කරයි. මෙම ලිපිය දුර්වල වෑල්ඩින්ගේ මූල හේතු පිළිබඳව තාක්ෂණික ගැඹුරු කිමිදීමක් සපයන අතර ප්රමාණාත්මක ප්රශස්තිකරණ උපාය මාර්ග සහ ප්රසම්පාදන මාර්ගෝපදේශ ලබා දෙයි.
දුර්වල වෙල්ඩින් පිටුපස තාක්ෂණික හේතු 4 ක්
1. වෙල්ඩින් ශක්තිය සහ පරාමිතීන් අතර අසමතුලිතතාවය
බලශක්ති ගබඩා වෙල්ඩින් යන්ත්රයක ශක්තිය මුදා හැරීම $E=\\frac{1}{2}CU^2$ (E යනු ශක්තිය, C යනු ධාරිතාව සහ U ආරෝපණ වෝල්ටීයතාවය) භෞතික සූත්රය අනුගමනය කරයි. බොහෝ ක්රියාකරුවන් බලශක්ති ප්රතිදානයේ අනුකූලතාව නොසලකා හරිමින් වෝල්ටීයතාව සකස් කිරීම සඳහා බුද්ධිය මත පමණක් රඳා පවතී. වෝල්ටීයතාව ඉතා අඩු ලෙස සකසා ඇත්නම්, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස ජූල් තාපය ලෝහය උණු කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් නොවේ, එය "සීතල වෑල්ඩින්" වෙත යොමු කරයි.
ඊට ප්රතිවිරුද්ධව, අධික ශක්තිය දැඩි ලෝහ නෙරපා හැරීමක් (spatter) ඇති කරයි, වෑල්ඩින් කුට්ටිය තුළ හිස් තැන් ඇති කරයි. කර්මාන්ත ප්රමිතීන් යෝජනා කරන්නේ නිරවද්ය තුනී තහඩු වෑල්ඩින් සඳහා වෝල්ටීයතා උච්චාවචනයන්-වෑල්ඩින් අඛණ්ඩතාවයේ දැඩි පැද්දීම වැළැක්වීම සඳහා ± 1% තුළ තබා ගත යුතු බවයි.
2. පීඩන යාන්ත්රණය "අනුගමනය" සහ සංඛ්යාත්මක දෝෂ
බලශක්ති ගබඩා වෑල්ඩින් ඉතා කෙටි කාලසීමාවක් තුළ පුපුරන සුලු විසර්ජනයක් ඇතුළත් වේ, එය වෙල්ඩින් හිසෙහි පීඩන යාන්ත්රණයෙන් සුවිශේෂී අනුගමනය කිරීමේ හැකියාවක් ඉල්ලා සිටී. අධික සිලින්ඩර ඝර්ෂණයක් හෝ ඉහළ යාන්ත්රික අවස්ථිති භාවයක් තිබේ නම්, ලෝහය දියවන විට පීඩනය ක්ෂණිකව යෙදිය නොහැක. මෙම ප්රමාදය වෑල්ඩින් අතුරුමුහුණතෙහි චාපයක් නිර්මාණය කරයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස "පිපිරීම්" හෝ සිදුරු සහිත අභ්යන්තර ව්යුහයන් ඇති වේ.
සාමාන්යයෙන්, කුඩා නිරවද්ය කොටස් සඳහා වෙල්ඩින් පීඩනය 500N සහ 1200N අතර සැකසිය යුතු අතර විශාල ව්යුහාත්මක සංරචක සඳහා 2000N ට වඩා අවශ්ය විය හැක. අධික පීඩනය ස්පර්ශක ප්රතිරෝධය බෙහෙවින් අඩු කරයි, ප්රමාණවත් තාපයක් නොමැති අතර, ප්රමාණවත් පීඩනයක් ඉහළ ප්රතිරෝධයක් හේතුවෙන් දේශීයකරණය වූ පිළිස්සීමට හේතු වේ.
3. "උප-ප්රශස්ත" ඉලෙක්ට්රෝඩ තත්ත්වය
ඉලෙක්ට්රෝඩ විද්යුත් සන්නායක සහ භෞතික බර දරණ මෙවලම් ලෙසද ක්රියා කරයි. කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, ඉලෙක්ට්රෝඩ ඔක්සයිඩ් ස්ථර වර්ධනය කරයි හෝ ප්ලාස්ටික් විරූපණයට ලක් වේ (සාමාන්යයෙන් "හතු පිපීම" ලෙස හැඳින්වේ), එය වත්මන් ඝනත්වය පහත වැටීමට හේතු වේ.
උදාහරණයක් ලෙස, ඉලෙක්ට්රෝඩ අග්ර විෂ්කම්භය 5mm සිට 6mm දක්වා වැඩි වුවහොත්, ස්පර්ශ ප්රදේශය 44% කින් වර්ධනය වන අතර, ධාරා ඝනත්වය තුනෙන් එකකින් ඵලදායී ලෙස අඩු කරයි.
විශේෂඥයන් නිර්දේශ කරන්නේ Chromium Zirconium Copper (CuCrZr) හෝ Berylium Copper භාවිතා කිරීම සහ උපරිම සන්නායකතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා සෑම වෑල්ඩින් 500 සිට 1000 දක්වා ප්රමිතිගත නැවත මතුවීම සිදු කිරීමයි.
4. අන්වීක්ෂීය මතුපිට දූෂණය
බලශක්ති ගබඩා වෙල්ඩින් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට තත්ත්වයට ඉතා සංවේදී වේ. පරිමාණය, මලකඩ{1}}තෙල් නිෂේධනය කිරීම හෝ අසමාන ආලේපනය සම්බන්ධතා ප්රතිරෝධය දැඩි ලෙස වෙනස් කළ හැකිය. තඹ-සිට-ඇලුමිනියම් වෑල්ඩින් වලදී, උදාහරණයක් ලෙස, ඔක්සයිඩ් පටලයේ ප්රතිරෝධය මූලික ලෝහයට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි වේ.
අතිධ්වනික පිරිසිදු කිරීම හෝ රසායනික කැටයම් කිරීමකින් තොරව, තාපය න්යෂ්ටියේ හරයට වඩා මතුපිටට සාන්ද්රණය වේ. මෙය රැවටිලිකාර "මතුපිට බන්ධනයක්" නිර්මාණය කරයි, එහිදී අභ්යන්තරය දිය වී නොසිට, නොවැළැක්විය හැකි ලෙස ඇදීමේ-ටැබ් හෝ කැපුම් පරීක්ෂණ අසාර්ථක වේ.
වෑල්ඩින් ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ප්රමිතිකරණ ක්රියාවලීන්
1. නිරවද්ය ක්රමාංකනය: ගතික පරාමිති පුස්තකාලයක් ස්ථාපිත කිරීම
නිෂ්පාදකයන් ද්රව්ය ඝනකම සහ වර්ගය මත පදනම්ව සම්මත පරාමිති න්යාස ස්ථාපිත කළ යුතුය. පහත වගුව පොදු ද්රව්ය සඳහා මූලික පදනමක් සපයයි; සත්ය ඇදීමේ-පරීක්ෂණ ප්රතිඵල මත පදනම්ව මේවා හොඳින්{1}}සුසර කළ යුතුය:
| ද්රව්ය වර්ගය | ඝණකම (මි.මී.) | ආරෝපණ වෝල්ටීයතාව (V) | වෙල්ඩින් පීඩනය (N) | අපේක්ෂිත ඇදීමේ ශක්තිය (kN) |
| අඩු කාබන් වානේ | 1.0 + 1.0 | 180 - 240 | 1200 - 1500 | > 3.5 |
| මල නොකන වානේ | 0.8 + 0.8 | 150 - 200 | 1000 - 1300 | > 4.0 |
|
පිත්තල සංරචක |
0.5 + 0.5 | 280 - 350 | 600 - 900 | > 1.2 |
2. නඩත්තු කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම්: ධාරිත්රක සහ ඉලෙක්ට්රෝඩ සඳහා සාමාන්ය "පරීක්ෂා කිරීම්"
ධාරිත්රකය බලශක්ති ගබඩා වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ "හදවත" වේ. අඩු-ගුණාත්මක ධාරිත්රක දිගුකාලීන ඉහළ-සංඛ්යාත භාවිතයෙන් පසු ධාරණාව ක්ෂය වීමෙන් පීඩා විඳිය හැක. මෙයින් අදහස් කරන්නේ වෝල්ටීයතා සැකසුම නොවෙනස්ව පැවතියද, සැබෑ බලශක්ති ප්රතිදානය අඩු වී ඇති බවයි.
වෘත්තීය ධාරණ මීටරයක් සමඟ කාර්තුමය පරීක්ෂණ අපි නිර්දේශ කරමු; ක්ෂය වීම නාමික අගයෙන් 10% ඉක්මවන්නේ නම්, ධාරිත්රකය වහාම ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. අතිරේකව, ඉලෙක්ට්රෝඩ සඳහා නැවත මතුවන ලඝු-සටහනක් පවත්වා ගැනීමෙන් සියලුම වෑල්ඩින් ස්ථාන හරහා ස්ථාවර පීඩනයක් සහතික කෙරේ.
ඉහළ-කාර්ය සාධන උපකරණ තෝරා ගැනීම සඳහා මූලික නිර්ණායක
ඔබ දැනට නව උපකරණ සඳහා වෙළඳපොලේ සිටී නම්, මෙම නිර්ණායක තුන ඔබට සැබවින්ම ඉහළ-කාර්ය සාධනයක් සහිත බලශක්ති ගබඩා වෙල්ඩින් යන්ත්රයක් හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වනු ඇත:
- සංරචක ප්රභවය:පිළිගත් සන්නාමවලින් (උදා, Nippon Chemi-Con, Rubycon) විශේෂිත ඉහළ-සංඛ්යාත විසර්ජන ධාරිත්රකවලින් සමන්විත යන්ත්රවලට ප්රමුඛත්වය දෙන්න. මේවා සාමාන්යයෙන් සම්මත කාර්මික ධාරිත්රක ඉක්මවන චක්ර මිලියන ගණනක ආයු කාලයක් ලබා දෙයි.
- ඩිජිටල් පාලන සංකීර්ණත්වය:ඉහළ-පරිමාණ යන්ත්රවල නියත-වත්මන් ආරෝපණ තාක්ෂණය සහ සංවෘත-ලූප් වෝල්ටීයතා වන්දි ඇතුළත් විය යුතුය. කර්මාන්තශාලාවේ විදුලිබල ජාලය උපරිම වේලාවන්හිදී උච්චාවචනය වුවද, සෑම විසර්ජනයක් සඳහාම නිරපේක්ෂ බලශක්ති අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා පාලන පද්ධතිය ස්වයංක්රීයව ආරෝපණ කාලය සකස් කළ යුතුය.
- පීඩන යාන්ත්රණයේ නිරවද්යතාවය:පෑස්සුම්කරු අඩු-ඝර්ෂණ සිලින්ඩර් හෝ සර්වෝ-ධාවන පීඩන පද්ධති භාවිත කරන්නේ දැයි පරීක්ෂා කරන්න. උසස් අනුගමන හැකියාව සැලකිය යුතු ලෙස ඉසිලීම අඩු කරන අතර එහි ප්රතිඵලය සුමට, වඩාත් සෞන්දර්යාත්මක වෑල්ඩින් මතුපිටක්-නිර්යාත-ශ්රේණියේ නිරවද්ය දෘඪාංග සඳහා තීරණාත්මක වේ.
නිගමනය
බලශක්ති ගබඩා වෙල්ඩින් යන්ත්රයක දුර්වල වෑල්ඩ පිළිබඳ ගැටළුව විසඳීම සඳහා "ඉක්මන් නිවැරදි කිරීම්" හෝ අහඹු ගැලපීම් වලට වඩා වැඩි යමක් අවශ්ය වේ. විද්යාත්මක පරාමිති ක්රමාංකනය, දැඩි මතුපිට සකස් කිරීම සහ නිතිපතා උපකරණ සෞඛ්ය පරීක්ෂාවන් ක්රියාත්මක කිරීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට සංවෘත-ලූප් තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ගොඩනගා ගත හැකිය.
මෙය වෙළඳපල තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව දිගු කාලීනව සමස්ත නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි. සංකීර්ණ ලෝහ විද්යාත්මක අභියෝග සඳහා, අභිරුචිකරණය කරන ලද වෙල්ඩින් ක්රියාවලි විසඳුම් සංවර්ධනය කිරීම සඳහා ISO සහතික ඇති සහ පුළුල් කර්මාන්ත අත්දැකීම් ඇති සැපයුම්කරුවන් සමඟ සාකච්ඡා කිරීම සුදුසුය.
