හැඳින්වීම
කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී,ධාරිත්රක ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්රලෝහ වෑල්ඩින් ක්ෂේත්රයේ ඒවායේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ බලශක්තිය ඉතිරි කිරීමේ ලක්ෂණ නිසා බහුලව භාවිතා වේ. කෙසේ වෙතත්, උපකරණවල කාර්ය සාධනය ප්රමිතිගත මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි මත රඳා පවතී. මෙම ලිපිය මඟින් ධාරිත්රක ස්පොට් වෙල්ඩින් යන්ත්රවල ක්රියාකාරී කරුණු ක්රමානුකූලව සමාලෝචනය කරයි, ආරක්ෂිතව සකස් කිරීමේ සිට නඩත්තු විස්තර දක්වා, ඔබට වෙල්ඩින් කාර්යයන් කාර්යක්ෂමව සහ ආරක්ෂිතව සම්පූර්ණ කිරීමට උපකාරී වේ.
I. මෙහෙයුමට පෙර ආරක්ෂිත සූදානම
1.පාරිසරික පරීක්ෂණය
- වෑල්ඩින් ඉසීම නිසා ඇතිවන ගිනි වැළැක්වීම සඳහා මෙහෙයුම් ප්රදේශය හොඳින්-වාතාශ්රය ඇති බවත්, දැවෙනසුළු සහ පුපුරන ද්රව්යවලින් (පෙට්රල්, මධ්යසාර, ආදිය) ඈත් කර ඇති බවත් සහතික කර ගන්න.
- බල සැපයුම් වෝල්ටීයතාවය උපකරණ අවශ්යතා (සාමාන්යයෙන් තෙවැනි-380V) සපුරාලන්නේ දැයි පරීක්ෂා කර, විදුලි කම්පන අවදානම වැළැක්වීම සඳහා භූගත වයර් සම්බන්ධතාවය ආරක්ෂිත බව තහවුරු කරන්න.
2.පුද්ගලික ආරක්ෂාව
- වෑල්ඩින් කිරීමේදී අධික උෂ්ණත්වයෙන් හෝ චාප වලින් පිළිස්සීම් වළක්වා ගැනීමට ක්රියාකරුවන් ආරක්ෂිත වීදුරු, පරිවරණය කළ අත්වැසුම් සහ තාප{0}}ප්රතිරෝධී ඇඳුම් පැළඳිය යුතුය.
- වෑල්ඩින් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී දුම සහ දූවිලි ජනනය වී ඇත්නම්, ශ්වසන ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ශ්වසන යන්ත්රයක් පැළඳීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
3.උපකරණ පරීක්ෂාව
- ඉලෙක්ට්රෝඩ තුණ්ඩ, කේබල් සහ සම්බන්ධක අඳින ලද හෝ කැඩී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න, ඉලෙක්ට්රෝඩ මතුපිට පිරිසිදු හා ඔක්සයිඩ් ස්ථරවලින් තොර බව සහතික කර ගන්න.
- ශක්තිජනක වීමට පෙර බල ස්විචය නිවා දමන්න සහ අහම්බෙන් සක්රිය වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් මාදිලිය "විසර්ජන" තත්වයට සකසන්න.
II. පරාමිති සැකසීම සහ වෙල්ඩින් මෙහෙයුම
1.පරාමිති ගැලපීම
- වැඩ ෙකොටස් ද්රව්ය (මල නොබැඳෙන වානේ, තඹ මිශ්ර ලෝහ වැනි) සහ ඝනකම මත පදනම්ව, පාලක පැනලය හරහා ආරෝපණ වෝල්ටීයතාව (සාමාන්යයෙන් 10-30kV අතර) සහ ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය සකසන්න.
- තුනී තහඩු ද්රව්ය සඳහා, අධික දියවීම වැළැක්වීම සඳහා අඩු වෝල්ටීයතාවයක් සහ කෙටි විසර්ජන කාලය (තත්පර 0.003-0.005 වැනි) භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ; ඝන තහඩු සඳහා වැඩි වෝල්ටීයතාවයක් සහ දිගු විසර්ජන කාලය අවශ්ය වේ.
2.වෙල්ඩින් පියවර
- ඉහළ සහ පහළ ඉලෙක්ට්රෝඩ අතර වැඩ කොටස තබන්න, ප්රක්ෂේපණ ලක්ෂ්ය ඉලෙක්ට්රෝඩ සමඟ සම්පුර්ණයෙන්ම ගැලපෙන බව සහතික කරන්න.
- පාද ස්විචය මත පියවර, උපකරණ ක්ෂණිකව සම්පූර්ණ වෙල්ඩින් කිරීමට ධාරිත්රක ශක්තිය නිදහස් කරයි. වෑල්ඩින් ලක්ෂ්ය අපගමනය හෝ දුර්වල වෑල්ඩින් වළක්වා ගැනීම සඳහා ඒකාකාර ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය පවත්වා ගන්න.
- වෑල්ඩින් අවසන් වූ පසු, පිළිස්සුම් වළක්වා ගැනීම සඳහා ඉවත් කිරීමට පෙර වැඩ කොටස සිසිල් වන තෙක් (තත්පර 10-15 පමණ) රැඳී සිටින්න.
III. පසු{1}}මෙහෙයුම් නඩත්තු සහ පූර්වාරක්ෂාවන්
1.දිනපතා පිරිසිදු කිරීම
- සන්නායකතාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා ඇඹරුම් රෝද හෝ ඇඳුම් ඇඳීම සඳහා විශේෂිත මෙවලම් භාවිතයෙන් එක් එක් භාවිතයෙන් පසු ඉලෙක්ට්රෝඩ මතුපිට ඉසින පිරිසිදු කරන්න.
- සිසිලන ජල පරිපථය පැහැදිලි දැයි පරීක්ෂා කරන්න, පරිමාණ අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා පෙරහන් වහාම ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
2.නිතිපතා නඩත්තු කිරීම
- ධාරිත්රක බැංකු සහ ට්රාන්ස්ෆෝමර් පර්යන්තවල මාසික පරීක්ෂාව, දුර්වල සම්බන්ධතා වළක්වා ගැනීම සඳහා ලිහිල් ඉස්කුරුප්පු තද කිරීම.
- උපකරණ දිගු වේලාවක් අක්රියව පවතී නම්, ඔක්සිකරණ විඛාදනය වැලැක්වීම සඳහා ඉලෙක්ට්රෝඩ සහ යාන්ත්රික ආයුධවලට ප්රති-රස්ට් තෙල් යොදන්න.
3.අසාමාන්ය ලෙස හැසිරවීම
- ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇලවීම හෝ දුර්වල වෑල්ඩින් ස්ථාන සිදු වුවහොත්, වෝල්ටීයතාව අඩු කිරීමට හෝ ඉලෙක්ට්රෝඩ පීඩනය වැඩි කිරීමට උත්සාහ කරන්න.
- උපකරණ අසමත් වීමකදී (බලය අසාමාන්යතා, අනතුරු ඇඟවීම් වැනි), වහාම විදුලිය විසන්ධි කර වෘත්තීය නඩත්තු සේවකයින් සම්බන්ධ කර ගන්න.
නිගමනය
ධාරිත්රක ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්රවල ක්රියාකාරිත්වය සමබර කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ආරක්ෂාව අවශ්ය වේ. පාරිසරික සැකසීමේ සිට පරාමිති නිදොස්කරණය දක්වා සහ පසුව නඩත්තු කිරීම දක්වා සෑම පියවරක්ම වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය සහ උපකරණ ආයු කාලය සෘජුව බලපායි. මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටි ප්රමිතිගත කිරීමෙන් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව අසාර්ථක වීමේ අනුපාත ද අඩු කළ හැකි අතර එමඟින් ව්යවසායන් සඳහා වැඩි වටිනාකමක් නිර්මාණය කළ හැකිය. නව බලශක්තිය සහ මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය වැනි ක්ෂේත්රවල ප්රධාන මෙහෙයුම් කරුණු ප්රගුණ කිරීමධාරිත්රක ස්ථාන වෙල්ඩින් යන්ත්රස්මාර්ට් නිෂ්පාදනය සඳහා ප්රධාන පියවරකි.
