තෝරා ගන්නේ කෙසේද: ප්රතිරෝධය වෙල්ඩින් එදිරිව ලෝසය ලෝහ එකලස් කිරීම සඳහා ලේසර් වෙල්ඩින් කිරීම?

ලෝහ එකලස් කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් ක්රමයක් තෝරාගැනීමේදී නිෂ්පාදකයින් බොහෝ විට බර කිරා මැන බලයිප්රතිරෝධය වෙල්ඩින්සහලේසර් වෙල්ඩින් කිරීම. තාක්ෂණයන් දෙකෙහිම එකිනෙකටම විවිධාකාර වාසි, සීමාවන් සහ පරිපූර්ණ භාවිත අවස්ථා ඇත {{1} . දැනුවත් තීරණයක් ගැනීමට ඔබට උදව් කිරීම සඳහා මෙම මාර්ගෝපදේශය ඔවුන්ගේ ප්රධාන වෙනස්කම්, කාර්ය සාධන සාධක සහ කර්මාන්ත යෙදුම් සංසන්දනය කරයි .

Core1. මූලික තාක්ෂණයන් තේරුම් ගැනීම

ප්රතිරෝධය වෙල්ඩින්

• ක්රියාවලිය:ඒකාබද්ධ අතුරුමුහුණතෙහි තාපය උත්පාදනය කිරීම සඳහා විදුලි ධාරාව සහ පීඩනය භාවිතා කරයි, වෑල්ඩීය නූගට් .
• පොදු වර්ග:

Spot welding, seam welding, projection welding, diffusion welding, ultrasonic welding etc.

• ප්රධාන ප්රතිලාභ:

- අධිවේගී නිෂ්පාදනය (මිලි තත්පරවල වෑල්ඩින්)

- අඩු මෙහෙයුම් පිරිවැය (පිරවූ ද්රව්යයක් හෝ ආවරණ වායුවක් අවශ්ය නොවේ) .

- දේශීයකරණය වූ උණුසුම හේතුවෙන් අවම විකෘතිය

• අභියෝග:

- ඉලෙක්ට්රෝඩ නඩත්තු හා නිරවද්ය පරාමිතිය පාලනය කිරීම .

- සමාන ද්රවාංකයන් සහිත සන්නායක ලෝහ වලට සීමා වේ .

ලේසර් වෙල්ඩින් කිරීම

• ක්රියාවලිය:ඉහළ ශක්ති ලේසර් කදම්බයක් බොහෝ විට ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා ද්රව්යමය වායුව සමඟ ද්රව්යමය වේ. .
• පොදු වර්ග:ෆයිබර් ලේසර්, CO₂ ලේසර්, එන්ඩී: යාග් ලේසර්, දෙමුහුන් ලේසර්-මිග්-මිග් වෙල්ඩින් .
• ප්රධාන ප්රතිලාභ:

- නිරවද්යතාව සහ ගැඹුරු විනිවිද යාම, තුනී හා thick න ද්රව්ය සඳහා වඩාත් සුදුසුය

- ඉහළ වෑල්ඩ ශක්තිය (e . g . G {{2}, ලේසර්-මිග් දෙමුහුන් වෙල්ඩින් 50% VS. MIG පමණක් 50% කින් වැඩි කරයි) .

- ඉලෙක්ට්රෝඩ ඇඳීම, දිගුකාලීන නඩත්තු කිරීම අඩු කිරීම .

• අභියෝග:

- ඒකාබද්ධ සුදුසුකමට වඩා වැඩි උපකරණ පිරිවැය සහ සංවේදීතාව .

- පරාමිති ප්රශස්තිකරණයකින් තොරව මිශ්ර ලෝහවල තාප ඉරිතැලීම් සඳහා විභවය

2. ප්රධාන තීරණාත්මක සාධක

3. කර්මාන්ත විශේෂිත නිර්දේශ

• මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය

ප්රතිරෝධය වෙල්ඩින් වේගය සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව හේතුවෙන් ඉහළ පරිමිත ශරීර පැනල සඳහා ආධිපත්යය දරයි .

ලේසර් වෙල්ඩින්ස් EVS හි බැටරි කොටු කිරීම සඳහා වඩාත් කැමති වේ (වඩා හොඳ මුද්රා තැබීම සහ ශක්තිය) .

• Aerospace සහ ඉහළ කාර්ය සාධන ලෝහ

ලේසර් වෙල්ඩින් ටයිටේනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සඳහා දක්ෂ වන අතර තාප බලපෑමට ලක්වූ කලාප (HAZ) .

දෘෂ්ටි වෑල්ඩින් දැඩි තත්ත්ව අවශ්යතා නිසා .

• ඉලෙක්ට්රොනික හා නිරවද්ය සංරචක

ලේසර් වෙල්ඩින් මයික්රෝ වෙල්ඩින් (ඊ . g ., සංවේදක නිවාස) .

ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින් සම්බන්ධක අල්ෙපෙනති සහ බැටරි ටැබ් සඳහා .

• රේල් සහ බර කර්මාන්ත

ලේසර් වෙල්ඩින් කිරීම වාතය රහිත මැහුම් සමඟ මල නොබැඳෙන වානේ දුම්රිය කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කරයි .

ප්රතිරෝධක වෙල්ඩින් ව්යුහාත්මක ශක්තිමත් කිරීම් සඳහා තවමත් භාවිතා වේ .

4. අවසාන තීරණ පිරික්සුම් ලැයිස්තුව

හොඳම ක්රමය තෝරා ගැනීමට, අසන්න:

• වෙළුම සහ වේග අවශ්යතා? (ස්කන්ධ නිෂ්පාදනයට ප්රතිරෝධය, නිරවද්යතාව සඳහා ලේසර්)
• ද්රව්යමය වර්ගය? (ඇලුමිනියම් වැනි ඉහළ පරාවර්තක ලෝහ සඳහා ලේසර්)
• ඒකාබද්ධ තත්ත්ව අවශ්යතා? (ඉහළ ශක්තියක්, ක්රැක් රහිත වෑල්ඩෙස් සඳහා ලේසර්)

අයවැය අවහිරතා? (පිරිවැය සංවේදී ව්යාපෘති සඳහා ප්රතිරෝධය)