හැඳින්වීම
කාර්මික නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රයේ,මධ්යම සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩර්සාම්ප්‍රදායික AC ස්පෝට් වෙල්ඩින් උපකරණ ඒවායේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ බලශක්තිය ඉතිරි කිරීමේ ලක්ෂණ නිසා ක්‍රමයෙන් ප්‍රතිස්ථාපනය කරයි. 30%කට වඩා වැඩි බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ විභවයක් සහිත-, මෙම දත්ත පිටුපස ඇති තාක්ෂණික මූලධර්මය කුමක්ද? මෙම ලිපිය මධ්යම සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පොට් වෙල්ඩර්වල බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ රහස්-ඔවුන්ගේ මූලික සැලසුම මත විශ්ලේෂණය කරනු ඇත.
1. ඉන්වර්ටර් තාක්ෂණය බලය අහිමි වීම අඩු කරයි
සාම්ප්‍රදායික AC ස්පොට් වෙල්ඩර් 50Hz අඩු-සංඛ්යාත ධාරාවක් මත රඳා පවතී, එය විශාල ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් ප්‍රමාණය සහ අධික තාප අලාභය වැනි ගැටළු වලට මග පාදයි. ඊට ප්‍රතිවිරුද්ධව, මධ්යම සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩර්ස් 1000Hz ඉන්වර්ටර් ධාරාවක් භාවිතා කරයි, කුඩා ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයක් සමඟ එකම බල ප්‍රතිදානය සාක්ෂාත් කර ගනිමින් තඹ සහ යකඩ පාඩු අඩු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, මෝටර් රථ අමතර කොටස් නිෂ්පාදකයෙකුගේ පරීක්ෂණ දත්ත පෙන්නුම් කළේ එකම ඝනකමේ වානේ තහඩු වෑල්ඩින් කිරීමේදී, මධ්යම සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩරයක බලශක්ති පරිභෝජනය AC යන්ත්‍රයකින් 65% ක් පමණක් වන අතර එමඟින් වාර්ෂිකව විදුලි පිරිවැයෙන් RMB 100,000 කට වඩා ඉතිරි වේ.
2. බුද්ධිමත් පාලන පද්ධතිය බලශක්ති බෙදා හැරීම ප්‍රශස්ත කරයි
මධ්යම සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පොට් වෙල්ඩර් විසින් තත්‍ය-කාලයේදී ද්‍රව්‍යමය ලක්ෂණ නිරීක්ෂණය කළ හැකි සහ වෙල්ඩින් පරාමිති ගතිකව සීරුමාරු කළ හැකි AI ඇල්ගොරිතම සහ සංවේදක තුළ ගොඩනගා ඇත. නිදසුනක් ලෙස, තුනී තහඩු වෑල්ඩින් අවස්ථා වලදී, උපකරණවලට වත්මන් තීව්‍රතාවය ස්වයංක්‍රීයව අඩු කළ හැකි අතර අධික උනුසුම් වීමෙන් බලශක්ති නාස්තිය වළක්වා ගැනීමට ක්‍රියාකාරී කාලය කෙටි කළ හැකිය; ඝන තහඩු වෑල්ඩින් සඳහා, එය අකාර්යක්ෂම බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා පීඩනය හා ධාරාව සමඟ හරියටම ගැලපේ. මෙම "ඉල්ලුම මත බලශක්ති සැපයුම" මාදිලිය බලශක්ති භාවිතය 90%කට වඩා වැඩි කරයි.
3. කාර්යක්ෂම තාප විසුරුවා හැරීමේ සැලසුම උපකරණ ආයු කාලය දීර්ඝ කරයි
සම්ප්‍රදායික ස්පෝට් වෙල්ඩර් තාප සමුච්චය වීමට ඉඩ ඇති අතර, ට්‍රාන්ස්ෆෝමර් වයසට යෑමට සහ නඩත්තු වියදම් වක්‍රව වැඩි කිරීමට හේතු වේ. මධ්යම සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පොට් වෙල්ඩර් විසින් ද්විත්ව-ප්‍රකාර වායු + ද්‍රව සිසිලන පද්ධතියක් මොඩියුලර් සැලසුමක් සමඟ ඒකාබද්ධ කරන අතර එමඟින් මූලික සංරචක උෂ්ණත්වය 20%-30% කින් අඩු කළ හැකිය. නව බලශක්ති බැටරි සමාගමක් වාර්තා කළේ මධ්යම සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පොට් වෙල්ඩර් වෙත යාවත්කාලීන කිරීමෙන් පසුව, උපකරණවල අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරී කාලය 40% කින් වැඩි වූ අතර, අධික උනුසුම් වීම හේතුවෙන් අක්‍රිය වීමේ අනුපාතය 75% කින් අඩු වූ අතර, වක්‍රව “බලශක්ති ඉතිරිකිරීම + කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම” යන ද්විත්ව ප්‍රතිලාභ අත්කර ගනී.
4. ප්‍රායෝගික යෙදුම්වල බලශක්ති ඉතිරිකිරීමේ සත්‍යාපනය
නව බලශක්ති වාහන බැටරි ටැබ් වෑල්ඩින් කිරීම උදාහරණයක් ලෙස ගත් විට, මධ්යම සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පොට් වෙල්ඩරය එහි ඉන්වර්ටර් ධාරාව හරහා තාපය මුදා හැරීම සාන්ද්‍රණය කරයි, තනි වෑල්ඩයක් 0.12 kWh පමණක් පරිභෝජනය කරයි, නමුත් සාම්ප්‍රදායික උපකරණ සඳහා 0.18 kWh අවශ්‍ය වේ. බැටරි කට්ටල 100,000 ක වාර්ෂික නිෂ්පාදනයක් මත පදනම්ව, මෙමගින් වසරකට 600,000 kWh විදුලිය ඉතිරි කර ගත හැකි අතර එය කාබන් විමෝචනය ටොන් 360 කින් අඩු කිරීමට සමාන වේ. තවද, වෙල්ඩින් වේගය 15% -20% කින් වැඩි වන අතර, ඒකක කාලය සඳහා බලශක්ති පරිභෝජනය තවදුරටත් අඩු කරයි.
නිගමනය
බලශක්ති{0}}ඉතුරු කිරීමේ වාසියමධ්යම සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පෝට් වෙල්ඩර්එය අහම්බයක් නොවේ, නමුත් ඉන්වර්ටර් තාක්ෂණය, බුද්ධිමත් පාලනය සහ කාර්යක්ෂම තාපය විසුරුවා හැරීමේ සමමුහුර්ත බලපෑමේ ප්‍රතිඵලයකි. බලය අහිමි වීමේ සිට උපකරණ ආයු කාලය දක්වා, පෑස්සුම් නිරවද්‍යතාවයේ සිට දිගු{1}}දිගු කාලීන මෙහෙයුම් පිරිවැය දක්වා, ඔවුන්ගේ තාක්ෂණික නවෝත්පාදනය නිෂ්පාදන කර්මාන්තය හරිත හා කාර්යක්ෂම පරිවර්තනයක් කරා ගෙන යයි. "ද්විත්ව කාබන්" ඉලක්ක මගින් මෙහෙයවනු ලබන, මධ්යම සංඛ්යාත ඉන්වර්ටර් ස්පොට් වෙල්ඩරයක් තෝරා ගැනීම තාක්ෂණික වැඩිදියුණු කිරීමක් පමණක් නොව ව්‍යවසායයක තිරසාර සංවර්ධනය සඳහා උපායමාර්ගික ආයෝජනයක් ද වේ.
